江苏海龙水下工程有限公司关于斗轮式清淤船工作效率的介绍：当工作环境中遇到泥层硬、泥层粘时，斗轮式清淤船的工作效率是高于绞吸式清淤船。斗轮式清淤船上的斗轮也是由液压马达驱动的，并且我们通常设计为双马达带动，所以扭矩强劲。还有一点，斗轮式清淤船匹配水下泵更好用，也就是使用双泵抽泥，一台泥浆泵设计在下水架上，一台泥浆泵设计在船体内！这样的好处是匹配斗轮挖出的高浓度泥浆！我们也是根据不同的工作环境设计不同的清淤船，一类土、二类土、三类土都是不同的，设计一款率、高性价比的清淤船才是对客户朋友好的回报！斗轮挖泥设备的轴承宜采用集中润滑方式，斗轮、斗轮驱动装置的轴承座等水下工作部分应按水下工作环境设计。斗轮桥架、定位桩及抛锚杆应设有可靠的安放和固定装置。纵向工作移位应采用移动台车。斗轮式挖泥船室应有足够的空间布置所需的仪表和控制器，具有良好的视野并可拆卸。斗轮式挖泥船应配置应急动力设备。斗轮式挖泥船宜采用整体式或分体式斗轮。斗轮由斗圈和泥斗构成，而泥斗则由斗体和切削刀具构成。

斗轮式挖泥船应在船艏左右配备工作锚各1只，单锚重量应按工程船舶使用要求进行计算。船艏工作锚所应配备的锚索长度宜不少于船体长的6倍。斗轮式挖泥船应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。斗轮式挖泥船设计、制造、使用、维修应符合国家有关节能、环保要求。斗轮式挖泥船应符合《钢质内河船舶人级与建造规范》和《内河钢质工程船建造规范》的规定。设备钢结构设计应符合gb50017的要求。需陆路运输的斗轮式挖泥船可按分体式设计。斗轮式挖泥船的设计中应重点考虑斗轮的切削、碎土以及生产率等因素，使其满足使用寿命的要求，结构简单、制造维修方便。斗轮的切削力应根据切削物质的不同进行选择，使其与绞车、泥浆泵等匹配良好。在满足斗轮式挖泥船的生产率、需用功率和使用寿命的情况下，应选择单位重量较轻的泥浆泵和原动机。

斗轮挖泥船用无底斗轮搅松水下泥土的吸扬挖泥船。sl42l一2008 挖泥设备使泥土从水底剥离并提升的设备。斗轮**et wheel由斗圈与多个无底泥斗按圆周均匀分布而形成的斗轮挖泥装置，其型式可分整体式(单斗轮)和分体式(双斗轮)两种。整体斗轮斗轮挖泥装置为一个完整的斗轮。分体斗轮斗轮挖泥装置为左右各分一半的斗轮。斗圈斗轮体中的环状支承连接件。斗体泥斗的本体。切削刀具安装在斗体前部的斗刃或斗齿。安装在斗体前部的长条形或多齿形切削刀刃。斗齿安装在斗体前部的各种尖形或楔形单体切削刀刃。斗轮式挖泥船技术条件范围本标准规定了斗轮式挖泥船的技术条件，包括技术要求，试验方法，检验规则，成套范围及质量保证期，标志、包装、运输及贮存等。本标准技术要求和试验方法主要针对斗轮式挖泥船设备进行规定，其他如：船体结构、一稳性和载重线、轮机及附属设备、电气及附属设备、舾装、安全设备等，则按通用船舶标准、规范相关规定执行，不再规定。

泥浆泵是斗轮式挖泥船实现泥浆输送的设备，通常为离心式。根据使用情况，泥浆泵可分为舱内泥浆泵和舱外水下泥浆泵。斗轮式挖泥船横移绞车的速度为4～15m／rain，定位桩绞车的速度为3～9m／min，斗轮桥架绞车的速度为3～5m／min，抛锚绞车的速度为3～10m／min。泥浆泵机组在空载试验运行中原动机不超使用情况，泥浆泵负荷；排烟温度、爆发压力和压差、水温油温、水压油压等热功参数正常离合装置及其控制压力、滑差率符合设定要求；声光警报显示设施功能正常。泥浆泵不超转速；轴承温度、封水压力、外漏、声响正常；扬程、流量参数符合要求。

吸泥管线系统是指从吸泥口到泥浆泵吸口的管道及附件，它包括船体外部的斗轮吸泥口、斗架吸泥管、挠性接头，船体内部的吸泥管、闸阀、伸缩管及沉石箱等。吸泥口宜采用铸钢或焊接结构，吸口形状宜为椭圆形或矩形，进口处必要时应设置保护格栅。格栅**间距应不大于泥浆泵叶片宽度或叶片端间距的80％。泥管的橡胶管、球形接头以及其他挠性接头，应具有足够的耐磨性和回转角度。橡胶管及挠性接头宜多为在橡胶管外部铠装夹帆布层的橡胶，橡胶管中应衬有环状的钢骨架。排、吸泥橡胶软管应按hg／t2490标准规定进行水压试验。