山东省水下切割单位水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流加热熔化待切割材料，并借助高速气流或水流把熔化材料排开，直至等离子气流束穿透背面形成切口。水下等离子弧切割优点是切割速度快，生产效率高，具有较高的切割质量，热影响区小，切割工件无变形，可切割所有导电材料，而且由于在水下切割，可有效降低噪音、弧光及烟尘的污染，具有较高的环保性。水下等离子弧切割目前应用水深较浅，在较深的水中应用还有一定的困难。并且由于切割电压和切割电流均较高，水下操作人员必须注意防护器具的配备，避免出现水下触电的危险。

正常切割的基本操作：正常切割是指起始切口形成后的切割过程，基本操作方法有以下3种：支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。支撑切割法是指在引弧形成起始切口后，割条倾斜并与切割面保持80°～85°角，利用割条药皮套筒支撑在工件表面上，割条移动过程中，始终不离开工件的电弧-氧切割方法。该方法既可自左向右，也可自右向左，还可靠在规尺上切割，操作方便，效率较高，适用于中、薄板的水下切割。维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起，离开工件表面约2～3m毫米，并与工件保持垂直，然后沿切割线均匀地向前移动，始终维持电弧不熄灭。

山东省水下切割单位水下切割只让经过相应培训的潜水员操作，质量有保证：1、水下电-氧切割：采用一般直流弧焊电源(反接)，能切割碳钢、不锈钢、铸铁和非铁金属等。水下焊钳与割钳一般可通用，钳上装有启闭阀，随切割电流通过和中断而启闭。2、水下等离子弧切割：等离子弧切割用于水下时，有效功率会降低，切割能力减弱，电弧稳定性变差，引弧比较困难。因此切割电源功率应加大，空载电压应提高到500～900V。割炬应保证各部件密封良好。喷嘴外装一个外喷嘴，高速旋转的冷却水从喷嘴端部经外喷嘴孔道喷射出，形成伞形水屏，以提高等离子弧燃烧稳定性。水下等离子切割机结构特点：横梁采用宽体增强性箱式结构，外型美观。端架采用低重心结构，结构对称，稳定性好，所有焊接均去应力处理，保证了整体刚性强度及良好的动态平衡。导轨采用43kg级U71Mn高强度重轨制作，顶面和两侧面都经导轨磨削加工，每根长度2米。纵向采用双边齿轮齿条对称驱动，纵横向驱动均配NEUGART减速箱，横向采用钢带传动，在主从割炬间实现同向或镜向平稳传动。等离子切割机采用了初始定位装置和弧压调高系统,并在切割过程中具有360度防碰撞装置。

海龙公司所采用的钢筋混凝土切割工艺解决了大型混凝土建筑改造中的施工难题，在结构功能的保护、工作效率的提高、施工安全以及环境保护等方面，均取得了满意的效果，主要切割方法有三种：金刚石碟式锯片切割、金刚石绳锯切割、金刚石筒锯钻孔机排孔钻切。三种切割方式可独立工作，亦可相互配合穿插作业，效果更佳，绳锯切割通过变换传动定位滑轮的组合安装，可适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，适用于不规则造型物体、大面积物体、水下切割等。多用于墩柱、帽梁等大截面的横向切割。其切割速度是碟式切割的6倍，且施工所产生的噪音更低。