北京模袋混凝土施工公司模袋按设计要求在工厂进行整片制作，每个模袋尺寸16m×28m，由4个4m×28m的隔离体组成，每个隔离体之间互不相通。铺设前须注意沿水流方向为施工方向，然后沿岸线施工方向铺设土工模袋单元，铺设中对个别铺设不到的部位采用异型单元，对号入座，施工程序方向与单元搭接同向。模袋下放时，潜水员先对其四角进行固定，固定前必须按照测量成果进行定位，以确保铺设准确。模袋铺设完成后，及时进行混凝土的灌注。

铺放模袋铺放作业是将卷好的模袋按设计位置在坡面上打开，在打开过程中应使模袋始终保持向下拉紧的状态，因此，操作者不但要向下滚动模袋卷，而且要随时向下拉紧模袋，另外，还应注意使模袋与已有模袋混凝土之间的搭接宽度始终控制在30 cm，这样不仅保证了拼缝严密，而且保证了新铺模袋位置相对于已有模袋砼不发生偏斜，使模袋边线与堤轴线之间的垂直关系能很好地承袭下去。zui先施工的一块模袋边线需用经纬仪控制，以保述垂直关系，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放1根钢管作为模袋边线位置的参照物。模袋下的搭接土工布是缝衬在模袋上的，土工布的搭接也是在铺放过程中完成的，为保证搭接可靠，每隔11．5m处，将模袋下衬的土工布与上一块模袋砼的搭接土工布缝在一起，这样有效避免了波浪扰动，将搭接土工布抽出，尤其在潮。

模袋铺设注意事项：1)模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩量，纵向收缩较大，一般根据典型施工进行控制。2)模袋在铺展、压稳后，应拉紧上缘固定绳索，防止模袋下滑。3)针对有潮汐影响的施工区域，同时防止模袋暴晒，必须在模袋铺设后及时进行充灌。4)为了保证模袋充灌的流畅，砼的要求较高，坍落度必须较大，一般在200毫米左右，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定。5)一次浇注砼的高度还需要通过计算和典型施工进行确定，其与砼的初凝时间、模袋拉筋强度、模袋技术指标等有关。  

北京模袋混凝土施工公司模袋施工要点：1、定位方法：上口采用钢管桩定位，花杆螺栓紧固的方法，底角采用船拉方正的方法，特别注意上口的宽度，每4米一个单元，上口实铺长度3.8～3.85米，严格用钢尺测量，不得超过上述的实铺长度范围，否则会出现倾斜的现象。2、理坡 ：采用长臂挖掘机按设计边坡理挖成型，注意水面上下50cm处需留设10～15厘米厚的保护层，在模袋施工前人工挖除，尽可能减少该处边坡土方的液化现象，保证该处边坡的稳定性，发现坡面低洼处务*米砂填平并拍实。3、排水与排气：充灌混凝土困难时可在水下1米处人工踩踏，严谨在水面以上的边坡踩踏，防止模袋混凝土护坡表面出现凸凹不平的现象，模袋内的混凝土出水面以后，严谨人工踩踏，可用木棍或平锹拍，以达到排水排气的目的。4、模袋混凝土护坡初凝前后严谨施工人员踩踏，以保证模袋混凝土护坡表面的平整美观。5、每单元模袋混凝土护坡施工完毕后立即用水将表面的杂物冲洗干净，一旦冲洗结束后严谨踩踏和堆放施工工具。