荆门潜水切割公司海龙专业水下切割工程公司，公司从成立至今，已先后为电力水利、航运、港务等行业进行了千余次水下工程作业，赢得了良好的信誉。已通过ISO9001：2000质量体系认证，并通过港口局颁发的水下作业资格证书及各个船级社证书。公司主要潜水设备及水下作业设备均从美国、日本进口，其中水下录像、水下照相的设备在同行业中处于水平。水下等离子弧切割是利用高温高速等离子气流加热熔化待切割材料，并借助高速气流或水流把熔化材料排开，直至等离子气流束穿透背面形成切口。水下等离子弧切割优点是切割速度快，生产效率高，具有较高的切割质量，热影响区小，切割工件无变形，可切割所有导电材料，而且由于在水下切割，可有效降低噪音、弧光及烟尘的污染，具有较高的环保性。水下等离子弧切割目前应用水深较浅，在较深的水中应用还有一定的困难。并且由于切割电压和切割电流均较高，水下操作人员必须注意防护器具的配备，避免出现水下触电的危险。

水下割条在水下生产设施的处治中，在公路铁路桥梁和港口建设中，在水利水电大坝领域水工建筑物的安全运行维护中，特别是在船舶航运应急排故及清航拆除水下金属结构等水下工程中起着重要作用。如我国在打捞“阿波丸"沉船工程中，沉船解体总面积近5000平方米，解体钢板切割总长度约2400米，其主要的切割方式也是水下割条切割。

荆门潜水切割公司水下切割施工工艺流程→施工准备工作→工作船GPS定位→钢管桩切割准备→PHC桩切割准备→测量桩顶标高→安装操作平台→安装切割线导箍→安装切割定位箍→安装导向轮装置→安装水下切割平台→安装切割机装备→进行水下切割→起吊桩头。水下切割施工方法：滑道φ1000组合桩水上沉桩完成后，对高出设计桩顶标高部分的钢管和PHC桩桩头割除采用水下切割方案，水下钢管切割采取水下氧一弧切割法和水下PHC桩切割采取水下机械切割法，水下桩头切割施工作业由专业施工队进行施工，具体施工方法如下：水下钢管桩切割：对高出设计桩顶标高部分的钢管桩桩头的处理将选用水下氧一弧切割法进行水下切割钢管桩。

水下切割的方法：1，电氧切割，需制定并落实，防止潜水员触电及眼睛的保护措施，切割含 油气舱室、管路时的防爆措施。2，链锯切割 3，爆炸切割。爆炸用于水下救捞操作已有很长的历史了，通常将药包包固定于被割件上产生的割口或撕裂很不规则。由于聚能药包的发展，爆炸切割的精度和效率大大地提高了。如我国西安204所研制的橡皮药包就具有柔软轻便，使用简单，爆炸切割精度较好等特点。实际应用聚能药包切割100毫米厚度钢板和直径1.2米具有38毫米钢套的混凝土套管曾获得成功。用聚能药包切割桩柱，还可以控制桩柱下倒的方向。我国在打捞“阿波丸"号沉船时，也采用了预制形状的聚能药包进行船体拆除，取得了理想的效果。

水下切割技术：

1.氧-可燃气切到-水下氧一可燃气切割的机理是采用气体火焰把钢板预热到燃点温度，然后高速氧气射流喷向已经预热的金属。氧-可燃气切割所使用的气体主要包括乙炔、碳氢化合物、氢和液体燃料。1925年，美国*为了便于海上打捞，使用了氧一氢割炬。水下氧一可燃气切割可使用不需要发电机或其他电气装置的轻便型携带式设备，避免了触电的危险以及对潜水装备的电解腐蚀。  

2.水下氧弧切割-水下氧一弧切割的原理是在空心电极和切割对象之间产生电弧，并让氧气流通过空心电极吹向电弧加热的工件，工件金属在电弧的高温和喷射氧气流同切割金属产生的放热反应的作用下，加热并氧化燃烧形成切口。切割可以在水下直接进行，不需要任何保护气体。我国在1978年打捞“阿波丸"号沉船时，也采用了氧弧切割技术，船体切割总长度约2400m，氧气消耗2600多瓶。

3.金属-电弧切割-金属-电弧切割技术使用与水下金属电弧焊相同的设备和熔化焊条，同切割件接触而产生电弧高温（可达6000－8000K），加热和熔化金属，使熔化金属从切口中流出从而达到切割金属的目的。金属一电弧切割法可切割任何金属，对生铁、锰钢、钢及青铜等切割效率高。其优点是设备简单，造价低，可切割金属的范围广；缺点是切割效率低，割口不整齐，所以这种切割方法不能应用于较大量的切割工作。

4.水下喷水式熔化极电弧切割法-熔化极电弧切割是利用连续进给的金属丝极与工件间产生的电弧热局部熔化工件，同时借从喷嘴喷出的气流（或水流）的动能排除熔融金属的切割方法。水下喷水式熔化极切割技术zui早由日本在上世纪70年代发明，并在水中进行了实验：zui大切割厚度，碳素钢为30mm，不锈钢为45毫米。我国是在借助日本水喷射熔化极切割原理的基础上，成功研究了深海半自动熔化极水下电弧切割新技术，并在深海20m及60m水深处对20毫米的钢板进行了切割实验，切割速度高达20m/h以上。