抚顺模袋施工公司模袋属于土工合成材料,它是用高强化纤长丝经机织而成的双层袋状织物，模袋上、下两层之间沿纵横2个方向每隔一段距离(多为25~20厘米),有一定长度(多为7~10厘米)的尼龙绳,把上、下两层织物联结在一起,并控制灌注成形的厚度。因其可以起到模板的作用,故称其为模袋，模袋基本型式根据填充材料不同可分为砂浆型和混凝型,根据模袋护坡作用和结构不同,砂浆型模袋可分为反滤排水点—EP型、无反滤排水点—NF型、铰链块型—RB型和框格型—NB型、混凝土模袋通常为无排水点—CX型，由于均匀断面型混凝土衬砌自承能力强,可铺在1∶1的陡坡上,能增加坡面的抗滑稳定性,防止滑坡。常被用于河道堤防护坡、渠道、池塘衬砌。

模袋混凝土浇筑：（1）、充灌混凝土遵循“四先原则"：即先下后上，先左右后中间，先上游后下游，先标准断面后异形断面，防止模袋在充灌过程产生偏移和移位。（2）、为了保证混凝土进入模袋时间的坍落度值，在高温季节施工时，当管道长时，（不宜超过500厘米），应预先以水润湿管道，对模袋同样预先润湿。冲灌模袋的速度不宜过快，压力不宜过大，一般利用低流量灌注。速速控制在10～15 m3/h,管道口控制在0.2～0.3Mpa。（3）、模袋布自下而上从两侧向中间进行冲灌，冲灌饱满后，暂停10分钟，待模袋填料中水分、空气析出后，在少冲些填料，确保充填饱满。（4）、在浇注混凝土的过程中，一个小单元带模尽量1次连续冲灌完成；冲灌地点设专人指挥，与混凝土的操作者时刻保持密切。冲灌地点配备适当人员观察灌注情况，对灌注困难的部位和平台处的部分可采取人工踩踏排挤的方法使其充满；水下的模袋混凝土浇筑情况由潜水员检查，发现漏灌或少灌及时通知并及时冲灌。（5）、充满结束后，用绳将冲灌袖口系紧，防止混凝土外溢，待混凝土稍微固定，人工用钢撬棍将袖口布塞入布袋内，并用水将模袋冲洗干净。（6）、清理现场及养护：一个单元施工完成后，把混凝土输送管等施工器具转移到下个单元，把本单元现场清理干净。模袋混凝土终凝后，水面以上部分覆盖洒水养护。养护时间不少于14天。（7）每工作班留置试压块2组。

抚顺模袋施工公司模袋施工要点：1、定位方法：上口采用钢管桩定位，花杆螺栓紧固的方法，底角采用船拉方正的方法，特别注意上口的宽度，每4米一个单元，上口实铺长度3.8～3.85米，严格用钢尺测量，不得超过上述的实铺长度范围，否则会出现倾斜的现象。2、理坡 ：采用长臂挖掘机按设计边坡理挖成型，注意水面上下50厘米处需留设10～15厘米厚的保护层，在模袋施工前人工挖除，尽可能减少该处边坡土方的液化现象，保证该处边坡的稳定性，发现坡面低洼处务*米砂填平并拍实。3、排水与排气：充灌混凝土困难时可在水下1米处人工踩踏，严谨在水面以上的边坡踩踏，防止模袋混凝土护坡表面出现凸凹不平的现象，模袋内的混凝土出水面以后，严谨人工踩踏，可用木棍或平锹拍，以达到排水排气的目的。4、模袋混凝土护坡初凝前后严谨施工人员踩踏，以保证模袋混凝土护坡表面的平整美观。5、每单元模袋混凝土护坡施工完毕后立即用水将表面的杂物冲洗干净，一旦冲洗结束后严谨踩踏和堆放施工工具。

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